序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

台环建（三）示[2025]27号

年产1800万支汽车减振器及年产300万片摩托车制动盘生产线技改项目

台州市三门县沿海工业城

西格迈股份有限公司

企业为了完善生产工艺提升市场竞争力，计划总投资7200万元在一厂区内进行技改扩建项目，购置焊接机器人、涂胶机、硫化机、箱式调质炉、箱式时效处理炉、清洗机、抛丸机、喷砂机、试漏机、喷漆流水线、电泳流水线等设备，主要生产工艺为焊接、涂胶、硫化、热处理、清洗、抛丸、喷砂、喷漆前处理及喷漆、电泳前处理及电泳等，建设“年产1800万支汽车减振器及年产300万片摩托车制动盘生产线技改项目”，项目建成后可形成年产1800万支汽车减振器、300万片摩托车制动盘的生产能力

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业主承诺按照环评要求落实好各项污染防治措施。

废水：

设置厂区雨污分流系统、标准排放口等。厂区实行雨污分流，雨水接入雨水管网；生产废水定期更换经“调节、隔油、混凝沉淀、二沉池”处理达标后纳管排放；生活污水经隔油池+化粪池处理达标后纳管排放至三门县沿海工业城污水处理厂。

废气：

焊接一车间焊接废气经集气罩收集后由1根15m排气筒高空排放（DA001）；

焊接二车间焊接废气经集气罩收集后由1根15m排气筒高空排放（DA002）；

装配一车间焊接废气经集气罩收集后由1根15m排气筒高空排放（DA003）；

装配二车间焊接废气经集气罩收集后由1根15m排气筒高空排放（DA004）；

减振器涂装一车间喷漆线自动喷漆室和补漆台设密闭独立间，调漆在喷漆房内直接调配后使用，整体引风收集废气；补漆台设水帘除漆雾装置，喷漆废气及调漆过程废气于喷漆间整体密闭收集，流平、烘干流水线密闭操作，维持内部微负压集气，3条喷漆线各设1套两级水喷淋吸收塔，废气收集后经各自水喷淋吸收塔处理后汇总合并通过1根15m排气筒排放（DA005）达标排放；

减振器涂装二车间喷漆线自动喷漆室和补漆台设密闭独立间，调漆在喷漆房内直接调配后使用，整体引风收集废气；补漆台设水帘除漆雾装置，喷漆废气及调漆过程废气于喷漆间整体密闭收集，流平、烘干流水线密闭操作，维持内部微负压集气，2条喷漆线各设1套两级水喷淋吸收塔，废气收集后经各自水喷淋吸收塔处理后汇总合并通过1根15m排气筒排放（DA006）达标排放；

橡胶车间金属骨架抛丸粉尘经设备密闭收集，经1套布袋除尘器处理后通过1根15m排；气筒排放（DA007）达标排放

橡胶车间金属骨架涂胶废气经设备密闭收集后经1套干式过滤+活性炭吸附处理后由1根15m排气筒高空排放（DA008）；

橡胶车间硫化废气经集气罩+三面硬质围挡收集后经1套干式过滤+UV光催化（除臭）+活性炭吸附处理后由1根15m排气筒高空排放（DA009）；

制动盘车间激光切割工位上方设金属隔离罩，切割点设移动捕集罩，废气收集后经1套布袋除尘器处理后由1根15m排气筒高空排放（DA010）；

制动盘车间抛丸粉尘经设备密闭收集，经1套布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒排放（DA011）达标排放；

制动盘车间喷砂粉尘经设备密闭收集，经1套布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒排放（DA012）达标排放；

制动盘车间喷漆线自动喷漆室和补漆台设密闭独立间，调漆在喷漆房内直接调配后使用，整体引风收集废气；补漆台设水帘除漆雾装置，喷漆废气及调漆过程废气于喷漆间整体密闭收集，流平、烘干流水线密闭操作，维持内部微负压集气，废气收集后经1套二级水喷淋吸收塔处理后通过1根15m排气筒排放（DA013）达标排放；

制动盘车间电泳线设密闭独立间，调漆在电泳槽内直接调配后使用，生产线整体密闭引风收集废气；废气收集后经1套一级水喷淋吸收塔处理后通过1根15m排气筒排放（DA014）达标排放；

对污水站调节池、隔油池、混凝反应池、厌氧池、兼氧池、二沉池、污泥池等加盖密闭，预留废气收集口；污泥房整体密闭，车间整体密闭引风收集，废气收集后经1套次氯酸钠喷淋塔+碱喷淋塔处理后通过1根15m排气筒排放（DA015）达标排放；

食堂油烟经油烟净化器净化后于建筑物屋顶排气筒（DA016）达标排放。

固废：危险废物桶装密闭后送有资质单位处置，严禁露天堆放，设专用危废储存间，并按照危险废物管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗；严格执行转移联单制度；一般固废分类收集后外售；生活垃圾委托环卫部门日清

噪声：
选用低噪声设备、合理布局车间布局、做好减振隔声措施